什么是水泥生料
水泥生料是由石灰質(zhì)原料、黏土質(zhì)原料及少量校正原料（有時還加入礦化劑、晶種等，立窯生產(chǎn)時還要加煤）按比例配合，粉磨到一定細(xì)度的物料。生料隨水泥生產(chǎn)方法的不同，可分為生料漿、生料粉、生料球和生料塊等形態(tài)，他們分別適用于濕法、干法、半干法和半濕法生產(chǎn)的要求。不論何種形態(tài)的生料，均要求化學(xué)成分穩(wěn)定，細(xì)度和水分要保證滿足不同生產(chǎn)方法的要求，以免影響窯的煅燒和熟料質(zhì)量。
水泥生料的用途
1. 生料粉用途：干法回轉(zhuǎn)窯及采用白生料法煅燒的立窯用。
2. 黑生料：出磨生料中含有煅燒所需的全部煤。采用全黑生料法煅燒的立窯用。
3. 半黑生料：出磨生料中只含有煅燒所需煤的一部分。采用半黑生料法煅燒的立窯用。
4. 生料漿：濕法生產(chǎn)所用的生料。一般含水分32%~40%左右。
水泥生料制粉工藝流程
原料與煤灰的原料組分分析表
| 原料 | Loss | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO | MgO | R2O | 其他 | 合計(jì) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 石灰石 | 43.56 | 2.45 | 0.36 | 0.21 | 50.48 | 2.13 | 0.24 | 0.57 | 100.00 |
| 粉煤灰 | 1.45 | 53.44 | 26.87 | 6.73 | 7.23 | 1.36 | 1.26 | 1.66 | 100.00 |
| 砂巖 | 0.69 | 90.68 | 1.47 | 1.20 | 2.15 | 0.12 | 0.30 | 3.39 | 100.00 |
| 鐵粉 | 6.00 | 18.25 | 2.36 | 62.78 | 2.54 | 1.98 | 1.33 | 4.76 | 100.00 |
| 煤灰 | 53.09 | 26.60 | 5.12 | 7.15 | 1.78 | 1.23 | 5.03 | 100.00 |
水泥生料制粉主機(jī)選型方案
| 產(chǎn)品規(guī)格 | R0.08＜14% |
|---|---|
| 設(shè)備選型方案 | 立式磨 |
第一階段：原料的破碎
水泥生料物料經(jīng)破碎機(jī)破碎到能進(jìn)入磨粉機(jī)的入料細(xì)度（15mm-50mm）。
第二階段：磨粉
破碎后的水泥生料小塊物料經(jīng)提升機(jī)送至儲料斗，再經(jīng)給料機(jī)將其均勻定量的送入磨機(jī)研磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。
第三階段：分級
粉磨后的物料經(jīng)分級系統(tǒng)進(jìn)行分級，不合格的粉體經(jīng)分級機(jī)分級后返回主機(jī)重新粉磨。
第四階段：成品的收集
符合細(xì)度的粉體隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入收塵器內(nèi)進(jìn)行分離收集，收集的成品粉體經(jīng)出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統(tǒng)一用裝粉罐車或者自動打包機(jī)進(jìn)行包裝。
各種磨機(jī)分析
立式磨：設(shè)備大型化，產(chǎn)量高，可以滿足規(guī)模化生產(chǎn)。立磨穩(wěn)定性較高。劣勢，設(shè)備投資成本高。
水泥生料制粉經(jīng)典案例
本設(shè)備型號和臺數(shù): 1臺HLM21
加工原料: 水泥生料
成品細(xì)度: 200目 D90
設(shè)備產(chǎn)量: 15-20噸/小時
桂林鴻程水泥生料磨粉機(jī)性能穩(wěn)定，品質(zhì)優(yōu)良，特別是環(huán)保理念非常突出，該磨粉機(jī)的余風(fēng)口配備了脈沖除塵器，收塵效率達(dá)到了99.9%，主機(jī)所有正壓部分均做了密封處理，基本上實(shí)現(xiàn)了無粉塵加工，同時，在產(chǎn)能和單位能耗上，該磨粉機(jī)都大大地提高了設(shè)備的使用效能，為制粉企業(yè)大大地節(jié)省了運(yùn)營成本，市場反饋效果理想。