什么是石油焦
石油焦（Petroleum coke）是原油經蒸餾將輕重質油分離后，重質油再經熱裂的過程，轉化而成的產品，從外觀上看，焦碳為形狀不規則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，焦碳的顆粒具多孔隙結構，主要的元素組成為碳，占有80wt%以上，其余的為氫、氧、氮、硫和金屬元素。石油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質，本身是發熱部份的不揮發性碳，揮發物和礦物雜質（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標決定焦炭的化學性質。
針狀焦 ：具有明顯的針狀結構和纖維紋理，主要用作煉鋼中的高功率和非常高功率石墨電極。由于針狀焦在硫含量、灰分、揮發和真密度等方面有嚴格質量指標要求，所以對針狀焦的生產工藝和原料都有特殊要求。
海綿焦 ：化學反應性高，雜質含量低，主要用于煉鋁工業及炭素行業。
彈丸焦：形狀呈圓球形，直徑0.6-30mm，一般是由高硫、高瀝青質渣油生產，只能用作發電、水泥等工業燃料。
粉焦 ：經流態化焦化工藝生產，其顆粒細（直徑0.1-0.4mm），揮發分高，熱脹系數高，不能直接用于電極制備和炭素行業。
石油焦的用途
我國石油焦的主要應用領域為電解鋁行業，占到了整個石油焦用量的65%以上，其次是碳素、工業硅及其他的冶煉行業，將石油焦作為燃 料使用主要是水泥、發電、玻璃等行業，所占的比例較少。目前國內石油焦供需狀況基本持平，但是由于大量低硫高端石油焦的出口，使得國內石油焦供應總量不足，尚需進口中高硫石油焦進行補充。隨著近年來大量焦化裝置的建設，國內石油焦的產量會進步擴大。
石油焦制粉工藝流程
石油焦研磨關鍵參數
| 可磨系數（HGI） | 初水份（%） | 終水份（%） |
|---|---|---|
| ＞100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞60 | ≤6 | ≤3 |
| ＞40 | ≤6 | ≤3 |
備注：
1. 石油焦物料可磨系數參數是影響磨粉機產量的因素，可磨系數越低，產量越低；
2. 原料初水分一般為6%，如原料水分大于6%，可烘干機或對磨粉機通熱風設計，降低水份，以提高產量和成品品質。
石油焦制粉主機選型方案
| 200目D90 | |
|---|---|
| 雷蒙磨 | 鴻程雷蒙磨2008年開始進駐石油焦制粉行業，至今為止市場占有率達90%以上，近兩年啟動的石油焦燃料項目幾乎都是用鴻程HC系列磨粉機。 |
| 立式磨粉機 | 目前在用的有襄樊1250型立式磨，由于該設備多年未改進，一直處于比較老式的立式磨，能耗較高，客戶主要看重立式磨同熱風的作用。 |
| 沖擊磨粉機 | 2009年之前，四川綿陽，上海索微，市場占有率高達80%，目前已慢慢淘汰。 |
各種磨機優劣勢分析：
雷蒙磨：投資成本低，產量高，能耗低，設備穩定，維護成本低，是石油焦制粉理想設備；
立式磨：投資成本高，產量高，能耗高；
沖擊磨：投資成本低，產量低，能耗高，設備故障率高，維護成本高；
第一階段：原料的破碎
石油焦大塊物料經破碎機破碎到能進入磨粉機的入料細度（15mm-50mm）。
第二階段：磨粉
破碎后的石油焦小塊物料經提升機送至儲料斗，再經給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。
第三階段：分級
粉磨后的物料經分級系統進行分級，不合格的粉體經分級機分級后返回主機重新粉磨。
第四階段：成品的收集
符合細度的粉體隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集，收集的成品粉體經出料口由輸送裝置送至成品料倉，再統一用裝粉罐車或者自動打包機進行包裝。
各種磨機分析
HC系列磨粉機在石油焦制粉的優勢
1、縱擺式結構：碾壓力大，產量高，相對普通結構擺式磨粉機提高30%。比沖擊磨產量高200%以上。
2、分級精度高：產品細度一般要求200目（D90）,高一點的話會達到200目（D99）。
3、磨機系統噪音低、震動小、環保性能高。
4、維修率低、維護方便、人工成本低。
5、根據工藝要求，磨機系統可通300°C的熱風，實現烘干、粉磨為一體的生產（三峽建材的案例）。
備注：目前HC1300及HC1700磨粉機在石油焦制粉領域市場占有率達90%以上。
石油焦制粉經典案例
本設備型號和臺數: 3臺HC2000生產線
加工原料: 彈丸焦、海綿焦
成品細度: 200目 D95
設備產量: 14-20t/h
該項目業主對石油焦磨粉機設備選型多次考察，綜合對比多家磨粉機生產企業，先后購買多臺桂林鴻程HC1700磨粉機和HC2000磨粉機設備，多年來一直與桂林鴻程友好合作。近幾年新建多條玻璃生產線，桂林鴻程根據業主的需求，多次派工程師到客戶現場考察，該玻璃廠近三年上的石油焦制粉項目均采用桂林鴻程磨粉機設備，桂林鴻程設計的石油焦制粉生產線設備運行穩定，產量高，能耗低，且制粉車間粉塵污染少，得到客戶高度好